解密德意大型智慧工厂：工业40标准践行的标杆(2)

　　零部件立体库,占地1880平米,总库位1700个库位,该库位为WMS系统(仓库管理系统)与MES系统(生产信息管理系统)及ERP系统(企业资源计划管理系统)直接对接,系统会根据生产计划自动出库零部件。

　　预处理采用纯水冲洗、空气能加热,0污染0排放。喷涂7大工艺,13项步骤全自动无人操作 。涂装机器人进行粉末喷涂,产品平均涂膜厚度为150微米,极大提高了喷涂质量和一次成品率。涂层耐冲击能力达到100公斤以上,也就是1米的高度用10公斤的尖锤砸在喷涂好的板材上,粉末涂层都不会脱落。整个过程全自动化操作,生产效率极高,产品品质能达到非常高的标准。

　　零部件立体库,占地1880平米,总库位1700个库位,该库位为WMS系统(仓库管理系统)与MES系统(生产信息管理系统)及ERP系统(企业资源计划管理系统)直接对接。系统会根据生产计划自动出库零部件,并通过RGV小车将零部件运送到指定工位。

　　成品组装流水线级别的智能流水线上,工人减少,而生产效率却是之前的3倍。所有关键零部件100%全检,保证100%良品率。所生产的每一台产品,都被RFID智能芯片记录每一道工序,只需系统扫码轻松查询,即可进行售后服务或产品检测。

　　产品用机械手脱离流水线%以上。自动识别、包装、封箱、打包、堆码入库, 一直到产品出库全部都是全自动。

　　自动立体库,整个仓库有5000个仓位,库净高23.2米,出库码头有4个13米的柜式车。出货只需在ERP系统上下出货单计划,便可自动控制物流设备协调运行,最终由系统自动过账,完成整个出库流程。黑灯仓库0人工操作,极大地提升了工作效率和精准度。

　　智慧工厂承载着德意奔向高端制造的梦想,是德意践行中国智造2025国家战略迈出的坚实步伐,为德意高端品牌发展之路提供着强大的技术支持和全方位的品质保障。同时,这座以物联网技术为支撑的全程数字化管理工厂,也将推动厨电行业向智能制造升级,引领业界的发展趋势,助力中国厨电昂首挺进下一个跨越式的辉煌时代。

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